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浇注料: 刚玉莫来石质高强耐磨耐火浇注料高铝耐磨耐火浇注料黏土耐火浇注料抗热震耐火浇注料钢纤维耐磨浇注料高铝耐火浇注料高强抗结皮碳化硅浇注料抗热震耐火浇注料

可塑料: 耐酸耐磨可塑料耐磨耐火可塑料(国标) 微膨胀耐火可塑料高强耐磨耐火可塑料

耐火砖: 一级高铝砖磷酸盐结合高铝拉钩砖磷酸盐结合高铝吊挂砖莫来石耐火砖锆刚玉莫来石耐磨砖耐酸瓷砖耐酸砖轻质保温砖防火砖

流化床耐材: 向火面浇注料高强抗结皮碳化硅浇注料高温炉烟道内衬用耐火浇注料炉膛密相区用耐磨耐火浇注料烟囱内衬用耐酸耐火浇注料导向角内衬用耐磨浇注料返料管用耐火浇注料风室布风板用耐火浇注料

其他产品: 耐火水泥耐磨耐火砌筑胶泥耐火浇注料预制件碳化硅捣打料耐火浇注料锚固件保温制品硅酸铝针刺毯

东方炉衬

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浇注料

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钢纤维耐磨浇注料

东方炉衬生产的钢纤维浇注料具有强度高、韧性好、热震稳定性好，抗剥落和耐磨性强的特点。广泛使用于水泥回转窑窑口、冷却机、喷煤管、分解炉、预热器等部位。钢纤维浇注料生产厂家直销，提供该产品的比重、导热系数、理化指标、钢纤维浇注料价格等信息，免费拿样，欢迎咨询。

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产品先容
推荐案例

钢纤维耐磨浇注料

广泛适用于各种热工窑炉

钢纤维浇注料是采用特级铝矾土熟料作骨料，以优质矾土熟料及刚玉细粉作基质，以超微粉等多种复合材料为结合剂和添加剂，外加不锈钢耐热纤维配制而成。该产品除具有常规的高温耐磨损性能外，因在其配料中加入了一定数量的耐热不锈钢纤维，防止了材料中骨料与基质在高温状态下产生的涨差，以及在启停炉时产生的温度梯度变化所产生的应力而导致炉墙破坏，同时，由于钢纤维的加入，使材料浇注后炉墙整体强度大大增强，在CFB锅炉中，常用于炉膛出口及侧墙、顶部、旋风分离器直段、旋风分离器顶、返料器等部位。

钢纤维浇注料在锅炉与炉膛的出口、顶部、侧墙等部位所使用，在钢铁、冶金、化工和建材行业被广泛的使用，耐火浇注料也称之为不定型耐火浇注料，它的使用方法其实与混凝土的使用基本一致，可以选择]选定好配方和原料经过搅拌加工均匀之后，用振动棒密实在经过养护和加热处理即可，而由于不定型浇注料使用部位的特殊性，所以根据场地条件的不同，对于浇注料的施工质量也需要有保证的。

产品理化指标

产品使用方法

耐火浇注料在使用过程中应注意以下四个关键环节，即拌合、浇注、养护、烘烤。其中任何一个环节出现问题，都可能会导致产品性能下降或使用失效。

1、拌合

拌合分为机械拌合和人工拌合。目前行业内均采用强制式或砂浆搅拌机拌料，不使用人工拌合。设备和工具：强制式或砂浆搅拌机、水桶、磅秤、振动棒、工具锨、手推车等。

施工用水量以该批次产品质检单表明的用水量为标准，严格按照标准实行，做到准确计量。

拌合：先干拌后湿拌。以先大袋后小袋的顺序，将散状料投放到搅拌机中干拌1-3min，使之拌合均匀。每次拌合的重量根据机械和施工量来确定;根据料重按规定的用水量准确称出每次拌合所需用水，加入到已拌合均匀的干料中，充分搅拌。时间不少于3min，使之具有适宜的流动性，方可出料供浇注使用。

注意事项：①施工过程所用的工具如搅拌器、水桶、工具锹等需预先清理干净，不得混入石灰、砂砾、硅酸盐水泥等其它杂物。②拌合时用水必须是清洁的自来水。在可振动出浆的情况下，尽量少用水，已达到较好的施工效果。③每次拌合量不易过多，应根据搅拌机的种类型号而定，否则会造成搅拌机卡滞，停转。浇筑剩余的已凝结的块料不能加水再次拌合使用。

2、浇筑

浇筑料施工前必须检查锚固件是否焊牢，500℃以上部位要采用耐热抓钉。锚固件表面应涂以0.5-1mm厚的油漆或用塑料带包裹，以缓冲受热后的膨胀力，并将模具内杂物清除。

新拌合好的浇注料应迅速进行浇注，一般应在20min以内浇注完毕。将拌合好的浇注料倒入模具内，并及时用振动棒插入振捣，振捣要均匀。待浇注料表面翻浆有气泡排出，表面呈浆状时在移动振动棒，移动速度为1-2m/min，拔出振动棒时速度要慢。

浇注完毕后未凝固之前，现场温度必须保持在10℃以上(10-30℃)，现场温度低于10℃，须采取相应的升温保暖措施，否则会造成缓凝，导致产品性能下降。

注意事项：①震动后的浇注料表面宜保持自然，不宜用工具抹光，更不允许在表面撒水泥细粉抹光。②振动棒要有备用，以免在振动棒出现故障时，备用棒能及时启用。③施工完毕后，施工体24h内，特别是浇注料在硬化之前，严禁挪动、震动或捣打，否则，浇筑体会产生裂纹甚至完全破坏。④浇注料应连续施工，因各种原因不能连续施工时，可留施工缝，并且留在膨胀缝处，否则施工缝做成麻面，即在浇注料上划深10mm，宽20mm左右的十字沟，间距100mm左右。

3、养护

主要使用工具是聚乙烯塑料薄膜，草袋等。环境温度要求与控制：浇注体的养护温度在15-35℃之间为宜，超出此温度区间，应采取相应的升温或降温措施，否则会造成产品使用性能下降。

浇注料硬化后，需马上用聚乙烯塑料薄膜覆盖住施工体表面，上面再加盖湿草袋，以防止水分蒸发，促使水泥活化。硬化后，一天内禁止敲打、震动，根据硬化情况，一般硬化24-30h后可以脱模。

脱模后，据需养护两日，养护时继续加盖聚乙烯塑料薄膜和湿草袋。养护三日后，揭去塑料薄膜和草袋。使硬化体在空气中自然干燥一天，即可烘烤。

4、烘烤

烘烤是浇注料使用的最后一个关键环节，由于浇注体比较致密，因此在烘烤时需绝对禁止升温过快，否则会造成崩裂事故。

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